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工業鋁型材的不良品雙稱之為廢品，不合格品，這些大大加重了企業的生產成本，在周轉環節也大大帶來了不便，只有關關控制，從源頭做起才能保證降低不良品的發生率。
1.工業鋁型材擠壓缺陷，這種缺陷一般都在鋁型材的頂端出現。出現的主要原因是因為鋁錠表面有油污和塵土。這樣的缺陷解決方法在鋁錠上擠壓機前就要清潔干凈。
2.工業鋁型材表面起皮，起皮就是鋁型材表面有凸起的氣泡。原因是因為鋁錠本身內部組織有疏松導致的。解決方法是需要提高鑄造水平精練除氣。
3.工業鋁型材的擠壓裂紋，在擠壓制品的邊角部分產生間斷性裂口。原因是因為在擠壓過程中受力的情況不均勻。解決方法是需要提高擠壓技術并且加大對鋁錠原材料的控制度。
4. 工業鋁型材表面起黑斑，原因是由于出料臺上冷卻速度不同導致的黑色斑紋。解決辦法是，需要加強出料臺的冷卻速度即可。
5. 工業鋁型材表面的劃傷、劃痕。這些明顯的劃傷劃痕是由于模具有異物導致的。解決辦法是保證模具的清潔度平滑度即可。
控制好工業鋁型材生產工藝的溫度，經驗足夠的工業鋁型材廠家必然知道大部分的廢品都是因為力學性能不合格從而成為不可用的廢品的?？刂坪霉I鋁型材的擠壓速度。一定要加強對工業鋁型材的首檢、中檢和終端檢驗。
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